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        • 楊木單板烘干設備
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        楊木單板烘干設備

        木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;

        一、選擇原則
        1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。 
        2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。 
        3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。 
        4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。 
        5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。 
        6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。 
        7.符合環保要求,工作條件好,安全性高。 
        二、設備要求
        1、楊木單板烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
        2、中間處理:向窯內噴蒸汽,調節窯內空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度,操作人員應進入窯內觀察木材表面是否發生開裂和變形情況,如果發生一定要進行記錄并做好標志,根據木材水分下降和木材表面發生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽,噴蒸汽要保證時間,但也不能過長,中間處理溫度和該基準階段要求的一致,相對濕度比該階段平衡含水率高5~8%的相對濕度,中間處理的次數可根據需要及時進行;
        3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,必須進行平衡處理,平衡處理溫度與最終基準要求一致;
        三、加熱特點
        1、高效率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進行定向加熱,熱源所產生的電磁波經中間吸收體和反射體的反復吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能,已達到物體內外多層次同步加熱的目的,有效地利用了能源。
        2、最佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜,使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長達到最佳匹配,充分吸收產生最大的輻射能量,達到最佳的加熱效果。
        3、整體單元控制、溫度精確在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元多點控制技術,可自出控制各單元的輻射通量,極便利地實現控制被加熱的物體橫向各點的吸收輻射通量,根據控制系統的設定值,達到精確的溫控要求,解決了因環境條件因素造成的溫差問題。 
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