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微波真空木材干燥設備廠
微波真空木材干燥設備是在一個密封的容器內，低于大氣壓力下進行干燥，降低水的沸點，加快木材內部水分向木材表面移動速度。在干燥的過程中對木材不斷加熱，同時利用真空系統抽走干燥室內的空氣，同時將水份帶出，受真空影響，干燥箱內水的汽化溫度降低，木材便可以在較低溫度下進行干燥。
一、常用方法
⑴常規干燥法：常規干燥法是以濕熱空氣為干燥介質的對流加熱干燥方法，其結構形式多，是木材加工企業中使用較多的一種干燥木材的方法。其供熱方式多(可分為常規蒸汽、熱水干燥和常規爐氣干燥);裝材容積變化范圍很大(小的為幾個立方米,大的則為幾百立方米),能滿足各種生產需求;干燥工藝易掌握和控制。如前一章節分析的情況，多數紅木制品生產企業年木材加工量不大、樹種雜、板材規格變化多,故選容積在15～25m3左右的窯體，爐氣窯選擇端風機式的，蒸汽和熱水窯選擇頂置風機式的更好，小窯材堆內氣流循環較均勻,溫、濕度差異小，既可滿足產量需要，也可以取得更好的干燥質量。
⑵真空干燥法：真空干燥法在國內外應用也相當多。真空窯窯體是圓柱體金屬結構，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內的真空度，降低水的沸點，加快木材內水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現內裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。
⑶氣干與常規聯合干燥：氣干即為大氣干燥，它干燥成本低，正確的氣干在木材高含水率干燥階段，不容易產生干燥質量問題，干燥速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纖維飽和點(FSP)時，干燥速度過于緩慢。如果將氣干后的半干材再用常規干燥法干燥，這樣可以使窯干時間顯著縮短。經過氣干后的木材板面非常平整，不會產生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。氣干與常規聯合干燥還是提高木材干燥質量、降低干燥成本比較有效的方法。氣干容易實施。氣干結束后再將木材裝入常規干燥窯內，可大大提高工作效率，節省時間，降低費用，取得較好的經濟效益。木材的用途：要分為直接使用和經過化學或特殊加工做原料使用。
二、使用特點
1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
3、易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調節溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、產品質量好，微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。
微波真空木材干燥設備是在一個密封的容器內，低于大氣壓力下進行干燥，降低水的沸點，加快木材內部水分向木材表面移動速度。在干燥的過程中對木材不斷加熱，同時利用真空系統抽走干燥室內的空氣，同時將水份帶出，受真空影響，干燥箱內水的汽化溫度降低，木材便可以在較低溫度下進行干燥。
⑴常規干燥法：常規干燥法是以濕熱空氣為干燥介質的對流加熱干燥方法，其結構形式多，是木材加工企業中使用較多的一種干燥木材的方法。其供熱方式多(可分為常規蒸汽、熱水干燥和常規爐氣干燥);裝材容積變化范圍很大(小的為幾個立方米,大的則為幾百立方米),能滿足各種生產需求;干燥工藝易掌握和控制。如前一章節分析的情況，多數紅木制品生產企業年木材加工量不大、樹種雜、板材規格變化多,故選容積在15～25m3左右的窯體，爐氣窯選擇端風機式的，蒸汽和熱水窯選擇頂置風機式的更好，小窯材堆內氣流循環較均勻,溫、濕度差異小，既可滿足產量需要，也可以取得更好的干燥質量。
⑵真空干燥法：真空干燥法在國內外應用也相當多。真空窯窯體是圓柱體金屬結構，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內的真空度，降低水的沸點，加快木材內水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現內裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。
⑶氣干與常規聯合干燥：氣干即為大氣干燥，它干燥成本低，正確的氣干在木材高含水率干燥階段，不容易產生干燥質量問題，干燥速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纖維飽和點(FSP)時，干燥速度過于緩慢。如果將氣干后的半干材再用常規干燥法干燥，這樣可以使窯干時間顯著縮短。經過氣干后的木材板面非常平整，不會產生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。氣干與常規聯合干燥還是提高木材干燥質量、降低干燥成本比較有效的方法。氣干容易實施。氣干結束后再將木材裝入常規干燥窯內，可大大提高工作效率，節省時間，降低費用，取得較好的經濟效益。木材的用途：要分為直接使用和經過化學或特殊加工做原料使用。
1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
3、易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調節溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、產品質量好，微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。
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