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楊木單板烘干機
本烘干箱利用電為熱源，用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經 木材進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內適當的相對溫度，節約了能源。
一、產品特點
1、本烘干箱利用電為熱源，用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經 木材進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內適當的相對溫度，節約了能源。大部分熱風在箱內進行循環，從而完成干燥。
2、利用耐高溫高濕軸流風機對翅片散熱器表面進行熱交換，因為散熱器表面翅片管面積增大，通過熱風循環系統使得烘干箱內溫度分布比較均勻，使木材在一個無污染的環境中快速干燥。
3、利用精確的溫度、相對濕度控制系統，使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，精確的含水率更能保證產品的質量達到標準。使優質木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至30-35左右以下，經過高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。
4、定制的精度數碼探頭采集溫度和相對濕度。溫濕度控制精度極高。
二、工作原理
楊木單板烘干機烘干箱內電加熱翅片散熱器的功率與其空間存在有一定聯系，并且散熱體積的大小可以通過計算而得，廠家選用優質的電熱翅片管，表面選用鋁制（或不銹鋼）翅片增加了散熱器表面的面積，提高了熱交換效率。利用全自動溫控系統的調節，控制了烘干箱內溫度的變化，減少了人工控制的成本，提高了烘干的質量。合理調整熱風通風量，逐層均勻通風，全方位熱風供給，無死角，使木材統一均勻干燥，運行。減少了木材變形、內裂、端裂等現象的產生。
三、設備組成
楊木單板烘干機以電為熱源，設備由電加熱翅片散熱器片、耐高溫高濕軸流風機、導流系統、循環系統、控制系統、排潮系統等組成。
1、本烘干箱利用電為熱源，用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經 木材進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內適當的相對溫度，節約了能源。大部分熱風在箱內進行循環，從而完成干燥。
2、利用耐高溫高濕軸流風機對翅片散熱器表面進行熱交換，因為散熱器表面翅片管面積增大，通過熱風循環系統使得烘干箱內溫度分布比較均勻，使木材在一個無污染的環境中快速干燥。
3、利用精確的溫度、相對濕度控制系統，使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，精確的含水率更能保證產品的質量達到標準。使優質木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至30-35左右以下，經過高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。
4、定制的精度數碼探頭采集溫度和相對濕度。溫濕度控制精度極高。
楊木單板烘干機烘干箱內電加熱翅片散熱器的功率與其空間存在有一定聯系，并且散熱體積的大小可以通過計算而得，廠家選用優質的電熱翅片管，表面選用鋁制（或不銹鋼）翅片增加了散熱器表面的面積，提高了熱交換效率。利用全自動溫控系統的調節，控制了烘干箱內溫度的變化，減少了人工控制的成本，提高了烘干的質量。合理調整熱風通風量，逐層均勻通風，全方位熱風供給，無死角，使木材統一均勻干燥，運行。減少了木材變形、內裂、端裂等現象的產生。
楊木單板烘干機以電為熱源，設備由電加熱翅片散熱器片、耐高溫高濕軸流風機、導流系統、循環系統、控制系統、排潮系統等組成。
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